​光伏保险丝座是一种用于光伏系统中，对保险丝进行固定和支撑，并在电路中提供过流保护的电气连接设备。光伏保险丝座的使用寿命受多种因素影响，主要包括工作环境条件、电气负荷情况、接触电阻大小、材料质量与结构设计以及安装维护等方面。接下来，让东莞市新金阳光电科技有限公司小编给大家讲解一下具体原因，如下：
工作环境温度：环境温度过高会显著缩短光伏保险丝座的寿命。普通保险丝座在温度约 160℃时锡开始向金属丝扩散，可熔体在约 200℃时开始较剧烈氧化。随着熔丝由外向里的氧化、扩散以及热应力疲劳等，保险丝座会逐渐老化。因此，延时保险丝座不宜长时间在 150℃以上工作，正常工作的保险丝座也不能长时间在 175-225℃以上工作。
湿度与腐蚀性气体：如果光伏保险丝座处于湿度较高的环境中，容易发生水汽凝结，导致内部元件受潮，进而影响其绝缘性能和导电性能，加速元件的腐蚀和老化。此外，若环境中存在腐蚀性气体，如二氧化硫、氯化氢等，会与保险丝座的金属部件发生化学反应，造成腐蚀，降低其机械强度和电气性能，缩短使用寿命。
脉冲电流：脉冲电流会产生热循环，导致熔丝的扩散、氧化、热应力等现象产生或加速。保险丝座会随着脉冲能量和次数的增加而逐渐老化。一般来说，保险丝座的抗冲击寿命取决于脉冲的 I²t 占保险丝本身 I²t 的百分比，通常应小于 20%，这样保险丝才能承受 10 万次以上的冲击。
持续过载电流：如果光伏系统中长时间存在过载电流，即使电流没有达到保险丝的熔断电流，也会使保险丝座内部的导电部件和接触点产生过热现象，加速材料的老化和损坏，从而缩短保险丝座的使用寿命。
接触电阻：保险丝座与管夹的接触电阻过大，会有损于其寿命。UL 标准中规定，试验时保险丝和管夹的接触电阻要小于 3mΩ。当接触电阻大时，管夹不仅不能散热，反而会产生热量并向熔丝传送，导致熔丝温度升高，加速老化。
材料的耐热性和耐腐蚀性：保险丝座的材质影响其耐热性和耐腐蚀性。例如，采用铜合金或镍合金作为导电材料，具有优良的导电性和耐高温性能；而外壳若使用耐高温、耐腐蚀的工程塑料，如聚酰亚胺、聚四氟乙烯等，可以提高保险丝座的耐用性。
结构设计的合理性：合理的结构设计有助于散热和防止接触不良。例如，采用双面散热设计，在保险丝座的上下两侧都设置散热片或散热孔，可以提高空气对流效率，迅速将热量带走；而良好的接触结构设计可以确保保险丝与管夹之间的连接稳定，减少接触电阻。
安装与维护不当：安装过程中，如果保险丝座安装不牢固，会在振动或冲击环境下出现松动，导致接触不良，影响使用寿命。此外，缺乏定期的维护，如不及时清理保险丝座表面的灰尘和污垢，也会影响其散热性能和绝缘性能，进而缩短其使用寿命。