​光伏线束作为光伏系统的关键输电组件，直接关系到系统的安全运行和使用寿命，其安全性能要求需覆盖电气安全、环境适应性、机械防护及防火阻燃等多个维度，以应对户外复杂环境和长期高负荷运行的挑战。那么，下面东莞市新金阳光电科技有限公司小编给大家解答一下核心安全性能要求及具体标准：
一、电气安全性能：防止漏电与短路风险
绝缘性能
绝缘电阻：在长期运行中需保持高绝缘水平，常温下绝缘电阻≥10¹⁴Ω・cm（新线），运行后绝缘电阻下降不得超过初始值的 20%（通过兆欧表检测），防止漏电流过大（漏电流≤5mA/km）。
耐电压强度：需承受系统最高电压 1.5 倍的耐压测试（如 1000V 系统需通过 1500V AC 耐压试验，持续 1 分钟无击穿、无闪络），确保绝缘层无破损。
防触电保护：绝缘层和护套层需完全包裹导体，无裸露或破损，且在正常安装和使用中不易被刺穿（如被尖锐物体刮擦后仍保持绝缘）。
载流量与温升控制
线束在额定工作温度（通常 90℃或 125℃）下的载流量需≥光伏系统的最大输出电流（含 1.25 倍安全余量），例如 4mm² 线束在 90℃时载流量≥30A，可满足多数组串的电流需求。
长期满负荷运行时，导体温升不得超过设计值（如环境温度 40℃时，导体温度≤90℃），避免高温加速绝缘老化或引发火灾。
二、环境适应性能：抵御户外严苛条件
耐高低温性能
需在极端温度范围内保持稳定性：低温不脆化（-40℃下弯曲无开裂），高温不软化（125℃下绝缘层无流淌、机械强度下降≤10%），适应不同气候区（如北方严寒、南方高温）。
经受温度循环测试（-40℃至 125℃循环 500 次）后，绝缘层无开裂、导体无氧化，电气性能（如绝缘电阻）衰减≤15%。
耐候与抗老化性能
抗紫外线（UV）老化：通过 1000 小时氙灯老化测试（模拟户外阳光照射），护套层无裂纹、变色（色差 ΔE≤3），拉伸强度和断裂伸长率保留率≥80%，确保户外使用寿命≥25 年（与光伏系统寿命匹配）。
耐盐雾腐蚀：沿海或高湿度地区使用的线束，需通过 500 小时盐雾测试（浓度 5% NaCl），导体无锈蚀，绝缘层无起泡、剥落，满足海边光伏电站需求。
耐化学腐蚀：抵抗酸雨、臭氧、工业粉尘等侵蚀，在酸碱环境（pH 4-9）中浸泡 72 小时后，绝缘性能无明显下降。
三、机械防护性能：防止物理损伤
抗机械应力
柔韧性：弯曲半径≥4 倍线缆直径（如 6mm² 线束弯曲半径≥24mm），反复弯曲（180° 弯曲 50 次）后，绝缘层无开裂，导体无断裂，适应光伏板阵列间的复杂布线。
抗拉伸与挤压：能承受安装和使用中的拉伸力（拉伸强度≥12MPa），被光伏支架或重物短时挤压（压力 500N/cm²）后，绝缘层无破损、导体无变形。
耐磨与抗撕裂
护套层耐磨性能需通过 Taber 耐磨测试（磨损量≤50mg/1000 转），避免长期风吹摩擦或安装拖拽导致护套破损。
抗撕裂强度≥8N/mm，防止被尖锐物体（如光伏板边缘、金属支架）划破，确保内部导体不受损伤。
四、防火与阻燃性能：降低火灾风险
阻燃等级
需达到 UL94 V0 级或 GB/T 18380.3-2008 中 “阻燃 B 类” 要求：垂直燃烧时，火焰自熄时间≤10 秒，无滴落物引燃下方棉垫，防止火势蔓延（尤其屋顶光伏系统）。
在高温火焰（800℃）灼烧 30 秒后，线束仍能保持一定绝缘性，为系统断电争取时间。
不延燃与低烟毒
火灾时不产生助燃性气体，且烟雾密度低（透光率≥60%）、毒性小（符合 GB/T 17651.2-1998，毒性指数≤50），减少人员伤亡和设备二次损坏。
五、接头与连接安全：避免接触故障
接头密封性
预装 MC4 等接头的线束，防水等级需≥IP67（水下 1 米浸泡 30 分钟无进水），防止雨水渗入导致短路或导体氧化。
接头插合后接触电阻≤5mΩ（通过微欧计检测），避免接触不良导致局部发热（温升≤10K），防止接头烧毁。
防松与防误插
接头需具备防松结构（如卡扣、螺纹锁紧），在振动环境（如风力振动）中不脱落，插合后轴向拉力≥50N。
正负极接头需有明确区分（如颜色、形状），防止误插导致短路，符合 IEC 62852 标准的防呆设计要求。
六、合规性要求：符合国际 / 国内标准
光伏线束必须通过权威认证，确保安全性能达标，核心认证包括：
国际：TÜV 2Pfg 1169（光伏电缆专用标准）、UL 4703（美国光伏电缆标准）、IEC 60216（绝缘材料热老化标准）。
国内：GB/T 33594-2017《太阳能光伏用电缆》、CQC 认证（中国质量认证中心）。
未通过认证的线束可能存在材质偷工减料（如用回收料做绝缘层）、工艺缺陷（如导体绞合不紧密），存在严重安全隐患，严禁在光伏系统中使用。